I. मानकीकृत संचालन का सख्ती से पालन करें
इंजन लोड को नियंत्रित करें: 90% से अधिक लोड पर लंबे समय तक संचालन से बचें। ठंडा करने की अनुमति देने के लिए रुक-रुक कर संचालन का उपयोग करें।
आयाम और उपसतह स्थितियों का मिलान करें: नरम या उच्च {{0}प्रतिरोध वाली मिट्टी की परतों पर काम करते समय, उत्तेजना बल को मिट्टी की वहन क्षमता से अधिक होने से रोकने के लिए कंपन आवृत्ति और आयाम को कम करें।
उपयुक्त कर्षण गति: प्रभाव रोलर को कर्षण करते समय 12-15 किमी/घंटा की कर्षण गति बनाए रखें। अत्यधिक गति से ऊर्जा हस्तांतरण विफलता हो सकती है, इसके विपरीत मुख्य इकाई पर भार बढ़ सकता है।
द्वितीय. निर्माण संगठन डिजाइन का अनुकूलन करें
मिट्टी के प्रकार के अनुसार उपकरण का चयन करें: उच्च प्रतिरोध वाली नींव जैसे कि ढहने योग्य लोस और एकजुट मिट्टी के लिए समर्पित ट्रैक्टर का उपयोग करें। छोटे लोडर से रोलर को खींचने का प्रयास न करें।
स्तरित संघनन में मोटाई नियंत्रित करें: एकल परत फ़र्श 30 सेमी से अधिक नहीं होना चाहिए। अत्यधिक मोटी परतें संघनन प्रतिरोध को काफी बढ़ा देती हैं, जिससे उपकरण को ओवरलोड के तहत काम करने के लिए मजबूर होना पड़ता है।
बार-बार संघनन से बचें: एक ही क्षेत्र में बार-बार संघनन को रोकने और अप्रभावी ऊर्जा खपत को कम करने के लिए सटीक संचालन के लिए अंकन रेखाओं या जीपीएस नेविगेशन का उपयोग करें।
तृतीय. निवारक रखरखाव उपाय लागू करें
हाइड्रोलिक तेल और फिल्टर को नियमित रूप से बदलें: रुकावटों को रोकने के लिए हाइड्रोलिक सिस्टम को साफ रखें, जिससे असामान्य दबाव बढ़ सकता है और पंप पर भार बढ़ सकता है।
शॉक अवशोषक का निरीक्षण करें: सुनिश्चित करें कि प्रभाव बलों को प्रभावी ढंग से अवशोषित करने और मुख्य इंजन संरचना की सुरक्षा के लिए रबर शॉक अवशोषक और हाइड्रोलिक बफर सिलेंडर ठीक से काम कर रहे हैं।
स्टील व्हील आसंजन की समय पर सफाई: अतिरिक्त वजन को संतुलन में बाधा डालने और ट्रांसमिशन दक्षता को प्रभावित करने से रोकने के लिए ऑपरेशन के बाद मिट्टी और डामर के अवशेषों को हटा दें।
चतुर्थ. इंटेलिजेंट सिस्टम के साथ गतिशील निगरानी
इंजन प्रबंधन प्रणाली (ईएमएस) सक्रिय करें: वास्तविक समय में लोड, पानी का तापमान और तेल के दबाव जैसे मापदंडों की निगरानी करें, सीमा पार होने पर स्वचालित रूप से अलार्म या गति सीमा चालू हो जाती है।
रिमोट मॉनिटरिंग टर्मिनल स्थापित करें: IoT प्लेटफ़ॉर्म के माध्यम से उपकरण की स्थिति देखें, विसंगतियों का पता चलने पर तुरंत हस्तक्षेप करें, और लंबे समय तक ओवरलोडिंग के कारण होने वाली अपरिवर्तनीय क्षति को रोकें।
ईसीयू डेटा को नियमित रूप से पढ़ें: परिचालन अनुकूलन के लिए डेटा समर्थन प्रदान करने के लिए बार-बार ओवरलोडिंग व्यवहार का विश्लेषण करें।
