कैसे जांचें कि प्लेट कॉम्पैक्टर की टैम्पिंग प्लेट घिस गई है या नहीं?

1. उपस्थिति निरीक्षण
1. प्रत्यक्ष अवलोकन विधि:
जब प्लेट कॉम्पैक्टर बंद हो जाए, तो टैम्पिंग प्लेट की सतह को ध्यान से देखें। यदि टैम्पिंग प्लेट की सतह पर स्पष्ट खरोंच, गड्ढे, दरारें या विकृतियाँ हैं, तो यह संभावना है कि टैम्पिंग प्लेट घिस गई है।
टैम्पिंग प्लेट के किनारों और कोनों पर विशेष ध्यान दें, जो आमतौर पर घिसने के लिए अधिक संवेदनशील होते हैं। उदाहरण के लिए, यदि आप पाते हैं कि किनारे गोल हो गए हैं या उनमें निशान हैं, तो यह घिसाव के संकेतों में से एक है।
टैम्पिंग प्लेट के रंग परिवर्तन की जाँच करें। लंबे समय तक उपयोग के बाद, पहने हुए हिस्से का रंग बिना पहने हुए हिस्से से अलग हो सकता है, जो चमकीला या गहरा हो सकता है।
2. तुलना विधि:
यदि आपके पास संदर्भ के रूप में कोई नई या बिना पहनी हुई टैम्पिंग प्लेट है, तो आप इसकी तुलना उपयोग में आने वाली टैम्पिंग प्लेट से कर सकते हैं। सतह की समतलता, मोटाई, किनारे के आकार आदि के संदर्भ में दोनों के बीच अंतर देखें।
उदाहरण के लिए, नई टैम्पिंग प्लेट और इस्तेमाल में आने वाली टैम्पिंग प्लेट को एक-दूसरे के बगल में रखें और नंगी आँखों से देखें कि क्या उनकी ऊँचाई एक समान है। अगर इस्तेमाल में आने वाली टैम्पिंग प्लेट नई टैम्पिंग प्लेट से काफी कम है, तो इसका मतलब है कि घिसाव के कारण मोटाई में कमी आ सकती है।
2. मापन और निरीक्षण
1. मोटाई माप:
रैमिंग प्लेट के विभिन्न भागों की मोटाई मापने के लिए कैलीपर्स या माइक्रोमीटर जैसे माप उपकरणों का उपयोग करें। माप परिणामों की तुलना रैमिंग प्लेट की मूल मोटाई से करें। यदि मोटाई एक निश्चित सीमा से अधिक कम हो जाती है, तो यह अनुमान लगाया जा सकता है कि रैमिंग प्लेट घिस गई है।
उदाहरण के लिए, प्लेट कॉम्पैक्टर रैमिंग प्लेट के एक विशिष्ट मॉडल के लिए, मूल मोटाई 10 मिमी है। उपयोग की अवधि के बाद, यह पाया जाता है कि कुछ हिस्सों की मोटाई केवल 8 मिमी है, तो यह माना जा सकता है कि रैमिंग प्लेट स्पष्ट रूप से खराब हो गई है।
मापते समय, माप परिणामों की सटीकता सुनिश्चित करने के लिए कई माप बिंदुओं का चयन किया जाना चाहिए। माप केंद्र, किनारे और रैमिंग प्लेट के विभिन्न स्थानों पर किए जा सकते हैं, और फिर निर्णय के लिए औसत मूल्य लिया जाता है।
2. समतलता माप:
रैमिंग प्लेट की समतलता की जाँच करने के लिए समतल या समतलता मापने वाले उपकरण का उपयोग करें। यदि रैमिंग प्लेट असमान है, तो यह असमान घिसाव के कारण हो सकता है।
रैमिंग प्लेट की सतह पर लेवल रखें और लेवल में बुलबुले की स्थिति का निरीक्षण करें। यदि बुलबुला केंद्र से बहुत अधिक विचलित होता है, तो इसका मतलब है कि रैमिंग प्लेट असमान है, और यह अनुमान लगाया जा सकता है कि इसमें घिसाव हो सकता है।
आप एक रूलर या अन्य सीधे किनारे वाले उपकरण का उपयोग भी कर सकते हैं, इसे टैम्पिंग प्लेट की सतह पर रखें, और रूलर तथा टैम्पिंग प्लेट के बीच के अंतराल के आकार को देखकर समतलता का अंदाजा लगा सकते हैं।
3. उपयोग प्रभाव निरीक्षण
1. संघनन प्रभाव का अवलोकन:
प्लेट कॉम्पैक्टर का उपयोग संघनन के लिए करते समय, संघनन के बाद जमीन के प्रभाव का निरीक्षण करें। यदि आप पाते हैं कि संघनन प्रभाव पहले जितना अच्छा नहीं है, जमीन ढीली, असमान है या संघनन अपर्याप्त है, तो हो सकता है कि टैंपिंग प्लेट के पहनने के कारण संघनन क्षमता कम हो गई हो।
उदाहरण के लिए, पहले प्लेट कॉम्पैक्टर का उपयोग करके मिट्टी को आसानी से एक निश्चित घनत्व तक दबाया जा सकता था, लेकिन अब समान प्रभाव प्राप्त करने के लिए कई बार दोहराए जाने वाले संघनन की आवश्यकता होती है, जो टैम्पिंग प्लेट के घिसने का एक लक्षण हो सकता है।
2. कार्य शोर और कंपन में परिवर्तन:
जब टैम्पिंग प्लेट घिस जाती है, तो प्लेट कॉम्पैक्टर ऑपरेशन के दौरान असामान्य शोर और कंपन पैदा कर सकता है। यदि आप पाते हैं कि शोर बढ़ जाता है या कंपन अधिक तीव्र हो जाता है, तो आपको जांच करनी चाहिए कि क्या टैम्पिंग प्लेट घिस गई है।
घिसी हुई टैम्पिंग प्लेट प्लेट कॉम्पैक्टर के संतुलन को प्रभावित कर सकती है, जिससे अधिक कंपन हो सकता है। साथ ही, घिसे हुए हिस्से और ज़मीन के बीच संपर्क से अलग-अलग तरह की आवाज़ें पैदा हो सकती हैं।