वूशी हेंगवांग झाओये मशीनरी कंपनी लिमिटेड

रोड रोलर के ओवरलोड होने के तुरंत बाद किन हिस्सों की जाँच की जानी चाहिए?

May 25, 2026

I. कंपन बियरिंग्स (सबसे कमजोर) ओवरलोडिंग उन पर अत्यधिक भार डालेगी, जिससे उनका जीवनकाल 30%-50% तक कम हो जाएगा।

निरीक्षण विधि: ऑपरेशन के दौरान "गुनगुनाहट" या "क्लिक" शोर की जांच के लिए एक मैनुअल स्टेथोस्कोप या इलेक्ट्रॉनिक स्टेथोस्कोप का उपयोग करें। यदि कोई ढीलापन या शोर पाया जाए तो तुरंत बदलें।

द्वितीय. स्टील व्हील वेल्ड (संरचनात्मक सुरक्षा का मूल) लंबे समय तक ओवरलोडिंग से धातु की थकान हो सकती है, जिससे वेल्ड में सूक्ष्म दरारें पड़ सकती हैं, जिसके परिणामस्वरूप अचानक फ्रैक्चर हो सकता है।

मुख्य निरीक्षण बिंदु: रोलर और हब के बीच संबंध, और मजबूत पसलियों का क्षेत्र। दरारों की जाँच दृष्टि से या अल्ट्रासोनिक दोष डिटेक्टर से की जा सकती है।

तृतीय. हाइड्रोलिक सिस्टम (पावर गारंटी) उच्च तापमान और दबाव के तहत, हाइड्रोलिक तेल ऑक्सीकरण के लिए प्रवण होता है, और उम्र को सील कर देता है, जिससे रिसाव का खतरा बढ़ जाता है।

निरीक्षण आइटम: जांचें कि क्या हाइड्रोलिक तेल का रंग गहरा हो गया है, जलने की गंध आ रही है, या उसमें धातु की छीलन है; पाइप जोड़ों पर तेल के रिसाव की जाँच करें; जांचें कि दबाव स्थिर है या नहीं।

चतुर्थ. इंजन और कूलिंग सिस्टम जांचें कि क्या इंजन ऑयल काला हो गया है या इमल्सीफाइड हो गया है, क्या कूलेंट पर्याप्त है और क्या रेडिएटर अवरुद्ध है।

सुनिश्चित करें कि पानी का तापमान सामान्य हो जाए (<85°C) to avoid thermal shock damage to the turbocharger.

वी. शॉक अवशोषण और बफर डिवाइस: रबर शॉक अवशोषक या कमजोर संपीड़न और रिबाउंड में दरार की जांच करें; हाइड्रोलिक बफर सिलेंडर में तेल के रिसाव की जाँच करें और सुनिश्चित करें कि यह प्रभाव प्रतिक्रिया बलों को प्रभावी ढंग से अवशोषित करने के लिए ठीक से काम करता है।

Twin Drum Compaction Roller

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