I. संघनन की गुणवत्ता पर सीधा प्रभाव पड़ता है और सड़क की सतह में खराबी आती है
1. असमान संघनन, जिसके परिणामस्वरूप लहरदार रेखाएं या स्थानीयकृत ढीलापन होता है: यदि रोलर की सतह गोलाई में विकृत हो जाती है या घिसाव के कारण स्थानीयकृत अवसाद हो जाता है, तो संघनन के दौरान संपर्क सतह अब चिकनी नहीं रहेगी, जिससे आसानी से "कंपन उछाल" की घटना हो सकती है, जिसके परिणामस्वरूप सड़क की सतह पर लहरदार तरंग या असमान संघनन हो सकता है। यह दोष विशेष रूप से डामर फुटपाथ पर ध्यान देने योग्य है, जो चिकनाई और ड्राइविंग आराम को प्रभावित करता है।
2. खराब सामग्री आसंजन, काम की निरंतरता को प्रभावित करता है: घिसे हुए रोलर की बढ़ी हुई सतह खुरदरापन (मानक से अधिक रा मान) डामर या गीली मिट्टी के लिए सतह का पालन करना आसान बनाता है, जिससे सफाई के लिए बार-बार शटडाउन की आवश्यकता होती है और निर्माण दक्षता कम हो जाती है।
3. उत्तेजना बल संचरण दक्षता में कमी: कंपन ऊर्जा के आउटपुट अंत के रूप में, रोलर का द्रव्यमान वितरण एक समान होना चाहिए। गंभीर घिसाव से विलक्षण ब्लॉकों का असंतुलन, अस्थिर कंपन आवृत्ति और आयाम और गहरी संघनन क्षमता कमजोर हो जाएगी।
द्वितीय. अन्य घटकों को त्वरित क्षति, रखरखाव लागत बढ़ रही है
1. बढ़ा हुआ भार, जिससे समय से पहले विफलता हो सकती है
ड्रम विरूपण या असमान द्रव्यमान वितरण कंपन वाले बीयरिंग को अतिरिक्त वैकल्पिक तनाव के अधीन कर देगा, जिसके परिणामस्वरूप खराब स्नेहन, अत्यधिक तापमान वृद्धि, और परिणामस्वरूप, असामान्य बीयरिंग घिसाव या यहां तक कि जब्ती भी होगी। केस अध्ययनों से पता चलता है कि तेल सील क्षति के बाद चिकनाई वाले तेल का रिसाव ठीक असर वाले आवास पर असमान तनाव के कारण होता है।
2. हाइड्रोलिक सिस्टम अधिभार
निर्धारित आयाम को बनाए रखने के लिए, ड्रम असंतुलन के कारण होने वाली ऊर्जा हानि की भरपाई के लिए हाइड्रोलिक प्रणाली को अधिक दबाव उत्पन्न करने की आवश्यकता होती है। समय के साथ, इससे हाइड्रोलिक पंप की दक्षता कम हो जाएगी, तेल का तापमान बढ़ जाएगा और यहां तक कि तेल सर्किट में रुकावट या मोटर रिसाव भी हो जाएगा।
3. कंपन डंपिंग सिस्टम की त्वरित उम्र बढ़ना
रबर डंपिंग ब्लॉक या स्प्रिंग्स में निरंतर असामान्य कंपन के तहत थकान फ्रैक्चर का खतरा होता है, जिससे समग्र मशीन कंपन में वृद्धि होती है, जिससे ड्राइविंग आराम और संरचनात्मक घटकों का जीवनकाल प्रभावित होता है।
तृतीय. बढ़े हुए सुरक्षा खतरे, परिचालन सुरक्षा को खतरा
1. ड्रम कोटिंग प्रदूषण का खतरा
यदि यह रबर लेपित ड्रम है, तो गंभीर घिसाव के कारण कोटिंग आंशिक रूप से छिल सकती है, जो तेज गति से घूमने के दौरान उड़ सकती है, जिससे चोट लगने या उपकरण क्षतिग्रस्त होने का खतरा हो सकता है।
2. संरचनात्मक थकान से टूटना, फ्रैक्चर का खतरा पैदा करना: उच्च तनाव के तहत लंबे समय तक संचालन से रोलर बेस सामग्री या वेल्ड में थकान दरारें हो सकती हैं, जिससे संभावित रूप से चरम मामलों में फ्रैक्चर हो सकता है और एक बड़ी सुरक्षा दुर्घटना हो सकती है।
3. परिचालन स्थिरता में कमी: रोलर असंतुलन के कारण मशीन की कंपन दिशा भटक सकती है, जिससे ऑपरेटरों के लिए प्रक्षेपवक्र को नियंत्रित करना मुश्किल हो जाता है, खासकर जब ढलान या किनारों पर काम करते हैं, तो पलटने का खतरा बढ़ जाता है।
चतुर्थ. निर्माण प्रगति और आर्थिक लाभ पर अप्रत्यक्ष प्रभाव:
1. रखरखाव के लिए बार-बार डाउनटाइम: उच्च प्रति घंटा निर्माण लागत; खराबी के कारण डाउनटाइम सीधे परियोजना लागत को बढ़ाता है।
2. पुनः कार्य जोखिम में वृद्धि: अपर्याप्त संघनन के लिए पुनः कार्य की आवश्यकता होती है, सामग्री बर्बाद होती है और संभावित रूप से परियोजना में देरी होती है।
3. उपकरण के अवशिष्ट मूल्य में कमी: गंभीर रूप से घिसे हुए रोलर्स मशीन के पुनर्विक्रय मूल्य को काफी कम कर देते हैं।
